千里之堤毀于蟻穴，一架飛機出現(xiàn)飛行事故，很有可能是一顆小小的螺絲釘引起的。一款設(shè)備出現(xiàn)運行故障，可能是因為操作員的不以為意，例如因操作失誤而導(dǎo)致冶金鋼鐵回轉(zhuǎn)窯?溫度過高，很有可能就會造成以下不良反應(yīng)。

1、破壞率增加

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度高，會導(dǎo)致石膏脫水成半水石膏，甚至成硫酸鈣，并且水泥假凝結(jié)為水，影響水泥的質(zhì)量，更有些水泥被發(fā)送進入機艙結(jié)塊，從工廠交付水泥的溫度不得超過123--154℃，如果溫度高的水泥，包裝袋可能會變脆，破壞率會增加。

2、造成設(shè)備受損

窯內(nèi)溫度高對冶金回轉(zhuǎn)窯本身并不好。例如，如果軸承的溫度上升，其潤滑效果將降低，另一方面，圓柱體可能會產(chǎn)生一些熱應(yīng)力，這樣可能破壞了襯板螺釘。

3、降低回轉(zhuǎn)窯效率

如果材料的溫度高時，材料會帶來大量的熱量進入回轉(zhuǎn)窯，相結(jié)合在冶金回轉(zhuǎn)窯中的材料，大部分的機械能變換在窯里溫度將因此升高。出于這個原因，水泥將靜電吸引和凝聚，并且，如果聚結(jié)是非常系列，水泥會粘到回轉(zhuǎn)窯介質(zhì)和襯板，降低回轉(zhuǎn)窯效率。

以上就是小編為大家總結(jié)的關(guān)于冶金鋼鐵回轉(zhuǎn)窯?溫度過高所造成的一系列的不良反應(yīng)，另外需要注意的另一件事，是在燒窯過程中會產(chǎn)生熱量，為冶金回轉(zhuǎn)窯制造水泥時，高細度的要求，甚至送入回轉(zhuǎn)窯熟料溫度，它會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度不適合燒窯。